Macchina da taglio laser a fibra da 2000 W
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Itech Group è stata fondata nel 2003, è una società high-tech con sviluppo, progettazione, produzione, manutenzione e marketing di macchine laser CNC. Impegnata nella ricerca e sviluppo della tecnologia CAD/CAM con la collaborazione dello Shandong Mechanical Institute, Itech gode di un rapido sviluppo e dispone di un sistema di professionalità e servizio di alto livello. L'attrezzatura per il taglio laser a fibra è adatta per il taglio di metalli come lamiera di acciaio inossidabile, lamiera di acciaio dolce, lamiera di acciaio al carbonio, lamiera di acciaio legato, lamiera di acciaio per molle, lamiera di ferro, ferro zincato, lamiera zincata, lamiera di alluminio, lamiera di rame, lamiera di ottone, lamiera di bronzo , Piastra in oro, Piastra in argento, Piastra in titanio, Lamiera di metallo, Piastra in metallo, Tubi e tubature, ecc.
Perché scegliere noi
La nostra fabbrica
Itech Group è stata fondata nel 2003, è una società high-tech con sviluppo, progettazione, produzione, manutenzione e marketing di macchine laser CNC. Impegnata nella ricerca e sviluppo della tecnologia CAD/CAM con la collaborazione dello Shandong Mechanical Institute, Itech gode di un rapido sviluppo e dispone di un sistema di professionalità e servizio di alto livello.
Mercato della produzione
I prodotti vengono venduti negli Stati Uniti, Canada, Australia, Europa, Sud-est asiatico, Africa, ecc., in oltre 120 paesi e aree e forniscono servizi OEM a oltre 30 produttori.
Il nostro certificato
Itech è stata premiata come "Produzione avanzata di macchine per la lavorazione del legno" dalla China Machinery Association nel 2013.
E "Service Star of International Trading Industry" dell'agenzia commerciale internazionale Shandong nel 2016.
Il nostro servizio
Offriamo un servizio 365 giorni e 24 ore su 24, inclusa progettazione, installazione, formazione, manutenzione, ecc. Il nostro tempo di risposta è di 12 ore e la soluzione è in 2-4 giorni per i clienti internazionali, 6 ore e 1-2 giorni per i clienti nazionali .
Lamiera per macchina da taglio laser CNC
La macchina per il taglio laser CNC della lamiera adotta un laser a fibra di alta qualità. È controllato da un sistema numerico automatico.
Le macchine per il taglio laser dei metalli presentano molti vantaggi competitivi. Innanzitutto ha un'elevata precisione, quindi il metallo lavorato soddisfa standard uniformi e le stesse dimensioni.
Il laser cutter in acciaio adotta un laser a fibra di alta qualità. È controllato da un sistema numerico automatico. Questa macchina ad alta tecnologia è una combinazione di taglio laser e macchina CNC automatica. Questa combinazione perfetta garantisce alta velocità, precisione, efficienza e basso costo.
La taglierina laser per metalli adotta un laser a fibra di alta qualità. Il motore è azionato in modo sincrono e la trave in lega ad alta resistenza garantisce la precisione del taglio.
Macchine da taglio laser a fibra
La macchina da taglio laser a fibra utilizza un generatore laser a fibra come sorgente luminosa. Il raggio laser ha un'elevata densità di energia e una sorgente luminosa stabile e affidabile.
Macchina da taglio laser CNC per acciaio inossidabile
La macchina da taglio laser CNC per acciaio inossidabile adotta un laser a fibra di alta qualità. È controllato da un sistema numerico automatico.
Taglierina laser in fibra 3000 * 1500 mm
La trave mobile, la cremagliera ad alta precisione importata e la guida lineare guidano in modo fluido e ad alta precisione. Il telaio, la trave e il piano di lavoro adottano una struttura di saldatura integrale.
Macchina per il taglio dei metalli laser CNC
La macchina laser CNC per metallo adotta binari importati e cremagliere pesanti da Taiwan, servomotore e driver giapponese YASKAWA e testa laser mech laser americana.
Macchina per il taglio laser della lamiera di acciaio
La tagliatrice laser per lamiera di acciaio adotta un binario di guida e un telaio pesante. Tutte queste parti sono abbinate tra loro e la stabilità della macchina è molto buona.
Cos'è la tagliatrice laser a fibra da 2000 W
La macchina da taglio laser a fibra utilizza un tipo di laser a stato solido per fondere e perforare i metalli, ottenendo un taglio preciso ed efficiente. Il mezzo laser per questa tecnologia è la fibra ottica, in contrapposizione al gas o al cristallo, da cui il nome taglio laser a fibra. I tagliatori laser a fibra possono tagliare una gamma di materiali e spessori a seconda della capacità dell'attrezzatura. La maggior parte delle macchine laser a fibra possono tagliare l'acciaio inossidabile tagliato fino a 10 mm di spessore. La tecnologia laser a fibra genera un raggio laser focalizzato e ad alta potenza utilizzando radiazioni stimolate. Un diodo laser emette luce, che viene inviata al cavo in fibra ottica per essere amplificata. Quando questo potente laser colpisce la superficie del materiale, la luce ad alta intensità viene assorbita e convertita in calore, che scioglie la superficie.
Vantaggi della tagliatrice laser a fibra da 2000 W
Alta precisione e accuratezza
Uno dei vantaggi più significativi del taglio laser a fibra è la sua precisione e accuratezza senza pari. La tecnologia consente tagli estremamente fini, con una larghezza di taglio minima, consentendo progetti complessi e tolleranze strette che spesso vanno oltre le capacità dei metodi di taglio tradizionali. Questa precisione è fondamentale nei settori in cui anche la minima deviazione può compromettere la funzionalità o la sicurezza di un componente, come nel settore aerospaziale e nella produzione di dispositivi medici.
Efficienza e velocità
I sistemi di taglio laser a fibra sono rinomati per la loro efficienza e velocità, in grado di tagliare i materiali molto più velocemente rispetto ai metodi di taglio meccanici (a seconda della potenza del laser, ovviamente). Questa velocità non riguarda solo il ritmo del taglio grezzo; include anche tempi di configurazione ridotti e un'elaborazione più rapida, poiché la tecnologia consente regolazioni rapide per tagliare materiali e forme diverse.
Bassi costi operativi e di manutenzione
Rispetto alle tradizionali tecnologie di taglio, i laser cutter in fibra richiedono meno manutenzione e hanno costi operativi inferiori. La configurazione del laser a fibra ha meno parti mobili e richiede poca manutenzione delle parti mobili e regolazione ottica degli specchi, spesso necessarie in altri tipi di taglio laser. Questa riduzione dei costi di manutenzione e dei materiali di consumo contribuisce a ridurre il costo totale di proprietà e gestione nel tempo.
Benefici ambientali: efficienza energetica e rifiuti minimi
La tecnologia di taglio della fibra non è efficiente solo in termini di velocità e precisione, ma anche nell'utilizzo dell'energia. È molto più efficiente dal punto di vista energetico rispetto ai metodi di taglio convenzionali, con conseguente minor consumo di elettricità e ridotto impatto ambientale. Questa efficienza, combinata con la riduzione La necessità di materiali di consumo rende il taglio laser a fibra una scelta più sostenibile per l’industria manifatturiera.
Come funziona la macchina da taglio laser a fibra
Il processo di taglio laser inizia con la generazione del raggio laser. A questo scopo esiste un sistema di generazione laser separato. La generazione laser è un processo in più fasi che inizia con la creazione di luce nei diodi laser. Questa luce iniziale è anche conosciuta come luce della pompa.
I sistemi di cavi in fibra ottica trasferiscono il raggio luminoso della pompa ad altre parti della macchina. Il sistema in fibra ottica è costituito da un nucleo in fibra e da un rivestimento. Il rivestimento è avvolto attorno al nucleo e funge da sorta di specchio per la riflessione interna totale del raggio laser. Un cavo ottico garantisce inoltre che nessun raggio luminoso fuoriesca dal nucleo, garantendo la completa efficienza.
L'amplificazione della luce avviene in una camera speciale del cavo in fibra ottica. Questa camera è drogata con materiali di terre rare come l'itterbio. Quando i raggi luminosi interagiscono con le particelle drogate, gli elettroni delle particelle si eccitano portandoli ad uno stato energetico più elevato. Quando questi elettroni ritornano al loro stato nativo, rilasciano energia sotto forma di luce. La continua eccitazione e rilassamento dei fotoni creano una luce di elevata intensità. Ecco come viene prodotto un raggio laser amplificato. Un sistema di specchi nella cavità del laser viene utilizzato per guidare questa luce nella giusta direzione.
È qui che entrano in gioco anche le differenze nella lunghezza d'onda dei diversi materiali. Materiali diversi hanno diversi stati di eccitazione e rilassamento degli elettroni. Pertanto, rilasciano diversi tipi di fotoni. Ciò si traduce in caratteristiche di lunghezza d'onda del raggio laser specifiche del materiale.
Il laser viaggia verso la testa di taglio attraverso una serie di sistemi ottici interni. Il sistema di taglio laser può muoversi attorno al pezzo. Pertanto, il sistema ottico mira a garantire che la messa a fuoco e il diametro del laser richiesti rimangano invariati. Alcune macchine da taglio laser saltano l'ottica interna e aggiungono invece la possibilità di spostare il pezzo attorno a una testa di taglio fissa. Il laser esce dalla macchina attraverso la testa di taglio. La testa di taglio contiene una lente di alta qualità per focalizzare il raggio laser su una larghezza molto ridotta.
Il raggio laser cade sul materiale nel punto richiesto. L'energia del raggio laser viene trasferita alle particelle del materiale. Questo riscalda le particelle e le scioglie istantaneamente. Il laser funziona in tandem con il sistema di gas assistito che soffia il materiale fuso non appena il laser lo scioglie. Ciò si traduce nel caratteristico taglio netto del processo di taglio laser a fibra.
Sorgente laser in fibra
È il componente più importante della macchina da taglio laser in fibra ed è anche la "fonte di energia" per la macchina da taglio laser in fibra per realizzare l'operazione di taglio. Rispetto ad altri tipi di laser, i laser a fibra presentano i vantaggi di maggiore efficienza, maggiore durata, minore manutenzione e costi inferiori. I migliori marchi di sorgenti laser ampiamente utilizzati sono Raycus e IPG.
Testa di taglio laser
La testa di taglio della macchina da taglio laser è un dispositivo di uscita laser, costituito da ugello, lente di messa a fuoco e sistema di tracciamento della messa a fuoco. La testa di taglio della macchina di taglio laser si sposterà in base al percorso di taglio impostato, ma l'altezza della testa di taglio laser deve essere regolata e controllata in base a materiali diversi, spessori diversi e parametri di taglio diversi. Di solito il produttore equipaggia la testa laser Raytools con macchine di potenza medio-bassa. Per potenze elevate da 8KW a 12KW normalmente equipaggiare la testa laser Precitec della Germania.
Servomotori
Il servomotore si riferisce a un motore che controlla il funzionamento dei componenti meccanici in un servosistema. È un dispositivo di cambio di velocità indiretto del motore ausiliario. Il servomotore può controllare la velocità e la precisione della posizione in modo molto accurato e può convertire il segnale di tensione in coppia e velocità per azionare l'oggetto di controllo. Il servomotore di alta qualità può garantire efficacemente la precisione di taglio, la velocità di posizionamento e la precisione di posizionamento ripetuto della macchina da taglio laser. Ad esempio, il marchio giapponese Yaskawa è un marchio affidabile di servomotori di alta qualità.
refrigeratore d'acqua
Il refrigeratore è il dispositivo di raffreddamento della macchina da taglio laser, che può raffreddare in modo rapido ed efficiente la sorgente laser, la testa laser e altri dispositivi. I refrigeratori attuali contengono tutti interruttori dei dispositivi di controllo di ingresso e uscita, nonché funzioni avanzate di flusso dell'acqua di raffreddamento, allarmi di alta e bassa temperatura e le loro prestazioni sono più stabili. S&A è uno dei refrigeratori d'acqua industriali più venduti.
Sistema di taglio dell'aria
Il sistema di taglio dell'aria della macchina da taglio laser a fibra comprende principalmente compressore d'aria, dispositivo di filtraggio e essiccatore d'aria. Tra queste ci sono due tipi di fonti d'aria: aria in bottiglia e aria compressa. Il taglio ad aria è ecologico rispetto ad altri tagli a gas, il motivo per utilizzare il taglio ad aria è risparmiare sui costi di consumo del gas rispetto all'azoto.
Ospite
Il basamento, la trave, il tavolo e il sistema dell'asse Z della macchina per il taglio laser vengono collettivamente definiti host. Quando la macchina da taglio laser esegue il taglio, posizionare prima il pezzo sul piano, quindi utilizzare il servomotore per azionare la trave per controllare il movimento dell'asse Z. L'utente può regolare i parametri in base alle proprie esigenze.
Sistema di controllo
Controlla principalmente la macchina utensile, realizza il movimento degli assi X, Y, Z e controlla anche la potenza di uscita del laser.
Stabilizzatore
Collegato tra il laser, la macchina utensile CNC e il sistema di alimentazione. Svolgono principalmente un ruolo nel prevenire le interferenze esterne della rete.
Applicazione della macchina da taglio laser a fibra
L'industria automobilistica.Molti angoli dell'industria automobilistica, come le portiere e i tubi di scarico delle automobili, devono essere lavorati dopo la formazione di angoli o bave extra. Se si utilizzano altri metodi di taglio, innanzitutto è difficile ottenere la precisione e un altro problema è l'efficienza. La macchina da taglio laser in fibra con i vantaggi di una buona qualità di taglio e precisione, è adatta per l'industria automobilistica.
Industria pubblicitaria.Grazie all'alta velocità e al taglio flessibile della macchina da taglio laser, è possibile creare rapidamente molte grafiche complesse, cosa molto popolare nel settore pubblicitario. Finché il cliente lo desidera, dopo aver realizzato il CAD, i materiali rilevanti possono essere ritagliati direttamente e non ci sono problemi di personalizzazione. Inoltre, nel settore pubblicitario esistono prodotti più personalizzati e il metodo tradizionale è molto inefficiente. La macchina da taglio laser è molto adatta per l'industria.
Industria degli utensili da cucina.Al giorno d'oggi ci sono sempre più case nuove, tutte bisognose di decorazione, e la domanda di prodotti legati alla cucina diventa sempre più grande. La macchina da taglio laser è adatta per il taglio di acciaio inossidabile a lamiera sottile, con caratteristiche come alta velocità, alta precisione e può realizzare uno sviluppo di prodotti personalizzato e personalizzato, conquistando l'amore dei produttori di cucine.
Industria della lamiera.Per le aziende di lavorazione della lamiera la lavorazione dei materiali in lamiera è fondamentale. In poche parole, si tratta di una varietà di piastre, una varietà di diverse parti grafiche da taglio. Prima dell'avvento delle macchine da taglio laser, per il taglio venivano generalmente utilizzate macchine da taglio di grandi dimensioni, in cui i materiali lavorati non avevano un'elevata precisione e il costo era elevato. Tuttavia, dopo la comparsa della macchina da taglio laser, l'efficienza produttiva è stata notevolmente migliorata. Pertanto, lo sviluppo delle macchine da taglio laser in questo settore è in pieno svolgimento.
Industria delle attrezzature per il fitness.A causa dell'enfasi dello Stato sulla salute sportiva e sullo sviluppo di concetti di salute personale. Le attrezzature per il fitness quadrate e le attrezzature per il fitness a casa si sono gradualmente sviluppate e la domanda sta gradualmente aumentando. Fondamentalmente ci sono alcuni tagli di tubi, è comodo e veloce utilizzare la macchina per il taglio laser a fibra di tubi per tagliare i tubi.
Come scegliere la macchina da taglio laser a fibra
Spessore del materiale
Lo spessore del materiale è un fattore fondamentale nella scelta di un laser cutter in fibra. Diverse macchine sono attrezzate per gestire diversi spessori di materiali. La chiave è selezionare un laser cutter in grado di gestire lo spessore massimo che si prevede di tagliare.
Per materiali sottili (ad esempio, da 0, da 5 mm a 3 mm): un laser a fibra di potenza inferiore (circa 500 W ~ 2000 W) è sufficiente per lavori di precisione su metalli sottili come ottone e alluminio.
Per materiali di medio spessore (ad esempio, fino a 12 mm): una taglierina laser a fibra di potenza media (da 3 kW a 5 kW) è ideale per tagliare materiali come acciaio al carbonio e acciaio inossidabile con velocità e precisione.
Per materiali spessi (ad esempio, fino a 25 mm): sono necessari dispositivi di taglio laser a fibra ad alta potenza (6 kW e oltre) per gestire in modo efficiente materiali più spessi.
Dimensioni delle parti e area di lavoro
Le dimensioni delle parti che intendi produrre sono fondamentali per la scelta del taglio laser in fibra appropriato. Assicurati che le dimensioni del basamento della macchina possano ospitare i pezzi più grandi che intendi fabbricare.
Parti piccole: è sufficiente una macchina compatta con un'area di lavoro più piccola (ad es. 300 mm x 300 mm).
Pezzi di grandi dimensioni: per gestire lamiere di metallo più grandi è necessaria una macchina con una dimensione del letto più grande (ad esempio, 1500 mm x 3000 mm).
Velocità e precisione di taglio
Valuta la velocità di taglio desiderata e il livello di precisione necessario per i tuoi progetti. I laser a fibra generalmente offrono velocità di taglio e precisione eccezionali, ma modelli specifici possono soddisfare diversi livelli di dettaglio.
Alta precisione: macchine con sistemi di controllo avanzati e componenti di alta qualità sono essenziali per progetti complessi e lavori dettagliati.
Alta velocità: le macchine più potenti possono raggiungere velocità di taglio più elevate, il che è fondamentale per la produzione di volumi elevati.
Automazione e Software
I moderni sistemi di taglio laser a fibra sono spesso dotati di software avanzati e funzionalità di automazione che migliorano la produttività e la facilità d'uso.
Automazione: funzionalità come il piazzamento automatico (ottimizzazione dell'utilizzo del materiale) e il carico/scarico automatizzato possono ridurre significativamente i tempi di configurazione e funzionamento.
Software intuitivo: le interfacce facili da usare aiutano gli operatori a gestire le attività e apportare modifiche rapidamente, migliorando il flusso di lavoro e riducendo al minimo i tempi di inattività.
Manutenzione e affidabilità
Valutare i requisiti di manutenzione e l'affidabilità dei diversi modelli. I laser a fibra richiedono in genere una manutenzione meno frequente rispetto ai laser a CO2.
Componenti di qualità: scegli macchine costruite con componenti di alta qualità di produttori rinomati per garantire longevità e ridurre al minimo i tempi di fermo.
Facilità di manutenzione: cerca macchine con parti accessibili e procedure di manutenzione semplici.
Il laser non taglia completamente il materiale
Soluzione:Controllare e regolare la potenza del laser e la velocità di taglio. Assicurati che il punto focale del laser sia impostato correttamente per il tipo di materiale e lo spessore con cui stai lavorando. Verificare inoltre che la pressione del gas di assistenza sia adeguata.
Sul fondo del taglio si accumula troppa bava
Soluzione:Ciò è spesso dovuto a una velocità di taglio troppo bassa o a una potenza del laser troppo elevata. Regolare questi parametri in modo incrementale. Inoltre, controlla se viene utilizzato il tipo giusto di gas di assistenza e se la pressione del gas deve cambiare.
Segni di bruciatura attorno ai bordi tagliati
Soluzione:I segni di bruciatura possono essere un segno di potenza troppo elevata o velocità troppo lenta. Regola entrambi per trovare un equilibrio che riduca al minimo le bruciature. Assicurarsi che il flusso del gas di assistenza sia sufficiente, poiché aiuta a raffreddare il materiale e a espellere i detriti.
I bordi del taglio sono ruvidi o irregolari
Soluzione:Oltre a controllare la potenza del laser e la velocità di taglio, assicurarsi che l'ugello sia allineato correttamente e che non vi siano ostruzioni. Inoltre, assicurarsi che il materiale sia adeguatamente supportato e piatto sul piano di taglio.
La macchina si arresta durante il funzionamento o visualizza codici di errore
Soluzione:Innanzitutto, controlla se nel software di controllo sono presenti messaggi di errore che possano guidarti alla risoluzione del problema. Assicurarsi che tutte le connessioni siano sicure e che l'alimentazione sia stabile. I controlli di manutenzione regolari possono prevenire questi problemi individuandoli tempestivamente.
La macchina non segue accuratamente i percorsi di taglio programmati
Soluzione:Ciò potrebbe essere dovuto a un problema di calibrazione. Ricalibrare la macchina secondo le linee guida del produttore. Inoltre, controllare le condizioni delle guide e delle viti di comando, poiché l'usura può influire sulla precisione.
I materiali di consumo come lenti e ugelli si consumano più velocemente del previsto
Soluzione:Assicurati di utilizzare il tipo corretto di materiali di consumo per i tuoi materiali e parametri di taglio. Inoltre, una pulizia regolare e una corretta installazione possono prolungarne la durata.
Domande frequenti
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