Jinan Itech Machinery - un produttore professionale di taglierine laser a fibra chiusa
Fondata nel 2003, siamo un'impresa high-tech che integra ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, manutenzione e marketing. Abbiamo un alto livello di professionalità e sistema di servizio.
Varietà di prodotti
Siamo in grado di fornire ai clienti macchine da taglio laser a fibra, macchine da taglio al plasma, macchine da taglio laser per lastre metalliche, macchine da taglio laser per piastre e tubi, macchine da taglio laser per tubi, macchine da taglio laser a fibra chiuse e altri prodotti. Possono essere utilizzati per tagliare una varietà di piastre e tubi.
Ricca esperienza di mercato
I nostri prodotti sono venduti in oltre 120 paesi e regioni tra cui Stati Uniti, Canada, Australia, Europa, Sud-Est asiatico e Africa. Allo stesso tempo, abbiamo fornito servizi OEM a più di 30 produttori.
Servizio professionale
Forniamo un servizio 24-orario, 365 giorni all'anno, che comprende progettazione, installazione, formazione e manutenzione. Forniamo servizi di prevendita e di metà vendita in un modello individuale da parte di responsabili delle vendite professionisti. Per il servizio post-vendita disponiamo anche di ingegneri di lingua inglese in un modello individuale.
Molteplici riconoscimenti
Nel 2013, la nostra azienda ha ricevuto il titolo di "Impresa di produzione di macchine per la lavorazione del legno avanzata" dalla China Machinery Industry Association. Nel 2016, siamo stati classificati come "Service Star del settore del commercio internazionale" dall'Organizzazione provinciale del commercio internazionale dello Shandong.
-
Macchina da taglio laser con copertura completa
Area di lavoro: 1300*2500 mm/1500*3000 mm/2000*4000 mm/2000*6000 mm. Tipo di laser: Fibra. Sorgente Agregar a la consulta -
Taglierina laser a fibra chiusa ad alta potenza
Sistema di controllo del taglio laser a circuito chiuso, messa a fuoco automatica, perforazione ad Agregar a la consulta -
Taglierina laser a fibra a doppia tavola
Potente database della tecnologia di taglio per ottenere un'efficienza di elaborazione più rapida e Agregar a la consulta -
Tagliatrice laser per tubi
La tagliatrice laser a fibra è principalmente realizzata in acciaio al carbonio per il suo corpo Agregar a la consulta -
Laser a fibra completamente chiuso
Offriamo macchine per il taglio laser fabbricate con le ultime tecnologie ai nostri preziosi Agregar a la consulta -
Macchina per il taglio laser dei metalli
Potente database della tecnologia di taglio per ottenere un'efficienza di elaborazione più rapida e Agregar a la consulta -
Macchina da taglio laser a fibra con copertura completa
Area di lavoro: 1300*2500mm/1500*3000mm/2000*4000mm/2000*6000mm. Tipo di laser: Fibra. Sorgente Agregar a la consulta -
Macchina da taglio laser a fibra con tavolo intercambiabile
1. Area di lavoro: 1500x3000mm, opzionale: 1300x2500mm, 1500x3000mm, 1500x6000mm, ecc.. . . 2. Agregar a la consulta -
Macchina da taglio laser con copertura completa
Area di lavoro: 1300 * 2500 mm / 1500 * 3000 mm / 2000 * 4000 mm / 2000 * 6000 mm. . . Tipo di Agregar a la consulta
Breve introduzione alle taglierine laser a fibra chiusa
Il taglierino laser a fibra chiusa adotta un design con copertura protettiva completa, che migliora la pulizia dell'ambiente di lavoro e la sicurezza personale. Rispetto ai metodi di taglio tradizionali, questa macchina da taglio laser a fibra presenta evidenti vantaggi, come raggio di alta qualità, elevata efficienza fotoelettrica, bassa manutenzione, ecc. Il suo design chiuso isola completamente la struttura di lavorazione, i materiali di lavorazione, ecc. dagli operatori, riducendo al minimo il rischio di incidenti. Allo stesso tempo, questo design può anche ridurre la fuoriuscita di fumo e polvere.
Componenti principali delle taglierine laser a fibra chiusa
*Sorgente laser:Le macchine da taglio laser a fibra chiusa utilizzano una sorgente laser a fibra ad alta potenza per produrre un raggio laser intenso e focalizzato per il taglio. I laser a fibra sono noti per la loro efficienza e affidabilità.
*Testa laser:La testa di taglio del laser a fibra riceve il raggio laser e lo converte nella superficie di taglio. Il raggio laser passa attraverso un ugello che spruzza un gas compresso, come azoto o ossigeno. La distanza tra la testa di taglio e l'ugello, l'intensità del raggio e la velocità del raggio laser e della testa di taglio influiscono tutti sulla qualità del taglio.
*Lente di messa a fuoco:Le lenti di messa a fuoco per macchine da taglio laser sono disponibili in diverse dimensioni per eseguire lavori diversi. Ogni lente è identificata da misure in pollici. Questa misura non si riferisce alla dimensione dell'obiettivo. Si riferisce invece alla lunghezza focale del materiale che stai tagliando. Ciascuna lente produrrà una dimensione del punto diversa sul materiale che stai tagliando.
*Sistema di messa a fuoco laser:Un laser per il taglio dei metalli è più potente quando è focalizzato su un'area più piccola. La messa a fuoco è correlata alla lunghezza focale dell'obiettivo. Un obiettivo con una lunghezza focale minore ha una messa a fuoco più stretta e una profondità minore. Questo è il motivo per cui gli obiettivi di lunghezza inferiore sono migliori per i lavori dettagliati. Gli obiettivi con lunghezze focali maggiori hanno una maggiore messa a fuoco e una maggiore profondità.
*Gas di assistenza aerea:I gas di assistenza pneumatica più comuni sono ossigeno, azoto e aria. In rari casi è possibile utilizzare il gas argon. La funzione principale del gas di assistenza aria è quella di spruzzare il materiale riscaldato per il taglio laser.
*Sistema di raffreddamento:Un sistema di raffreddamento è collegato alla macchina da taglio laser a fibra chiusa per raffreddare la sorgente laser e la testa di taglio che potrebbero essere danneggiate dal calore elevato. Il dispositivo di raffreddamento automatizza il processo di raffreddamento mantenendo il laser a una temperatura ottimale di 22-23 gradi Celsius. Esistono due tipi principali di refrigeratori: refrigeratori ad aria e refrigeratori a freon. Il raffreddatore d'aria non può raffreddare al di sotto della temperatura ambiente. Potrebbero non avere funzionalità di monitoraggio o avviso automatiche. I refrigeratori a freon possono raffreddarsi fino al di sotto della temperatura ambiente.
*Sistema di controllo computerizzato:Il sistema di controllo controlla la posizione della testa di taglio, il piazzamento, la dimensione della potenza e la precisione del taglio. Senza un controller di alta qualità, non sarai in grado di ottenere i risultati complessi e dettagliati di cui hai bisogno.
*Software e file di taglio:Il software di taglio laser viene utilizzato per programmare le macchine per il taglio laser dei metalli in fibra. Un buon software consentirà di controllare facilmente ogni aspetto dell'operazione di taglio laser, aumentando la produttività e rendendo molto più semplice il funzionamento del laser cutter. CYPCUT è una delle migliori opzioni software di taglio laser per il taglio della lamiera. Per tagli di potenza superiori a 6 kW si consiglia invece di utilizzare il software HYPCUT. Un buon software di taglio laser deve avere un'interfaccia utente intuitiva che offra il controllo completo sul processo operativo.
*Componenti di ventilazione/scarico/rimozione polvere:Le macchine da taglio laser a fibra producono grandi quantità di polveri e fumi dannosi per la respirazione. Il materiale tagliato verrà spazzato via e dovrà essere smaltito. Una ventilazione e una raccolta della polvere adeguate sono importanti per la sicurezza degli operatori delle macchine da taglio laser. Un sistema di scarico che utilizza filtri rimuove le particelle dall'aria ed espelle l'aria all'esterno o la invia in un luogo a tua scelta.
*Contenitore chiuso:Le macchine da taglio laser a fibra possono avere armadi chiusi o banchi di lavoro aperti. Le macchine aperte (a volte chiamate pianali) possono rappresentare un pericolo per la sicurezza in determinate situazioni. Potrebbe essere necessario acquistare ulteriori attrezzature di sicurezza. Le macchine da taglio laser a fibra chiusa possono evitare questi pericoli. Il design completamente chiuso offre un ambiente di lavoro sicuro. Non solo protegge l'operatore dal raggio laser, ma contiene anche il fumo e i detriti generati durante il processo di taglio.
Caratteristiche delle taglierine laser a fibra chiusa
Compatibilità dei materiali
La macchina da taglio laser a fibra CNC completamente chiusa può tagliare una varietà di materiali, tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, rame, ottone, ecc. La capacità del laser di concentrarsi su un piccolo punto consente tagli complessi in questi materiali.
Alta velocità di taglio
I laser a fibra sono noti per le loro elevate velocità di taglio, che possono ridurre significativamente i tempi di produzione. Ciò è particolarmente utile per la produzione di grandi volumi.
Manutenzione minima
Le macchine da taglio laser a fibra CNC completamente chiuse richiedono una manutenzione minima, con conseguenti tempi di inattività inferiori e costi operativi inferiori.
Compatibilità software
Le macchine da taglio laser a fibra CNC completamente chiuse sono spesso compatibili con il software CAD/CAM, semplificando l'importazione di progetti e il controllo preciso del percorso di taglio.
Efficienza energetica
I laser a fibra sono più efficienti dal punto di vista energetico rispetto ad altre tecnologie laser e sono convenienti in termini di consumo energetico.
Scalabilità
A seconda delle esigenze di produzione, queste macchine da taglio laser a fibra CNC completamente chiuse sono disponibili in una varietà di dimensioni e opzioni di potenza, consentendo la scalabilità per soddisfare requisiti specifici.
Vantaggi delle taglierine laser a fibra chiusa
Precisione e accuratezza
La macchina da taglio laser a fibra completamente chiusa è molto precisa nel taglio di vari materiali perché è dotata di un generatore laser a fibra avanzato. Questa tecnologia laser a fibra ad alta precisione consente progetti complessi e dettagli precisi e garantisce bordi puliti e una buona forma.
Versatilità
Le macchine da taglio laser a fibra possono tagliare in profondità una varietà di materiali e metalli, come alluminio, acciaio inossidabile, ottone, rame, plastica, legno, materiali compositi e altro ancora. Questa versatilità lo rende un dispositivo di taglio ideale per settori diversi come l'elettronica, l'aerospaziale, l'automotive, la segnaletica e la gioielleria.
Velocità ed efficienza
La taglierina laser a fibra chiusa ha velocità di taglio elevate e ultraveloci. Di conseguenza, riduce significativamente i tempi di produzione. Tagliano e modellano i materiali in modo rapido ed efficiente, riducendo i costi di produzione. Inoltre consumano meno energia e sono più efficienti dal punto di vista energetico. Questi vantaggi possono ridurre i costi operativi.
Taglio senza contatto
I laser a fibra chiusa differiscono dalla tecnologia di taglio laser CO2 in quanto hanno meno parti mobili. Ciò riduce i tempi di inattività, riduce i requisiti di manutenzione e abbassa i costi operativi. Grazie ad un processo senza contatto, il materiale tagliato e lavorato non entra in contatto diretto con l'utensile da taglio, eliminando la possibilità di danni o deformazioni del metallo o del materiale. Ciò riduce anche la frequenza dei cambi degli utensili da taglio.
Applicazioni delle taglierine laser a fibra chiusa
01/
Produzione di ricambi auto
Le macchine da taglio laser a fibra chiusa possono essere integrate in linee di produzione automatizzate di componenti automobilistici. Ciò può aumentare la produttività. Può essere programmato per eseguire schemi di taglio complessi e funziona perfettamente con i sistemi robotici. Le macchine da taglio laser a fibra offrono capacità di taglio superiori e sono strumenti insostituibili nella produzione moderna. Il taglio e la formatura con laser a fibra di parti metalliche sono ampiamente utilizzati nella produzione automobilistica, come pannelli di carrozzeria, telai, carrozzerie, sistemi di scarico, staffe e componenti del motore.
02/
Industria aerospaziale
Nell'industria aerospaziale, le macchine da taglio laser a fibra vengono utilizzate per produrre parti di precisione. Sono comunemente usati per progettare contorni diversi e forme complesse per vari componenti come strutture della fusoliera, componenti di turbine ed elementi interni di aerei. I materiali adatti per i raggi laser a fibra includono titanio, leghe di alluminio, acciaio inossidabile e materiali compositi.
03/
Prodotto elettronico
I laser a fibra chiusa possono aiutare a tagliare circuiti stampati, involucri elettrici e componenti elettronici. Queste travi possono creare motivi complessi con spigoli vivi e tagli precisi senza causare alcun danno all'area circostante.
04/
Strumenti medici
Le macchine da taglio laser a fibra possono essere utilizzate per produrre dispositivi e strumenti medici. Possono tagliare con precisione materiali come acciaio inossidabile, titanio e varie plastiche per creare componenti come strumenti chirurgici, impianti, tubi medici e apparecchiature diagnostiche.
05/
Industria della gioielleria
Nel settore della gioielleria, i laser a fibra chiusa possono essere utilizzati per incidere e modellare metalli preziosi come oro, argento e platino. Possono creare modelli complessi, disegni e incisioni personalizzate su gioielli.
06/
Pubblicità
Le macchine da taglio laser a fibra possono essere utilizzate per la pubblicità e la segnaletica in quanto possono tagliare con precisione lettere, loghi, disegni complessi, display, segnaletica personalizzata e materiale promozionale, ecc.
Fattori da considerare quando si acquista una taglierina laser a fibra chiusa
Bilancio
Determina il tuo budget per l'acquisto di una macchina per il taglio laser dei metalli, tenendo conto dell'investimento iniziale e di eventuali costi aggiuntivi per installazione, formazione, manutenzione e supporto. Il budget influisce direttamente sulla configurazione della macchina. Se il tuo budget è limitato e il tuo obiettivo principale è tagliare la lamiera, puoi optare per una macchina per il taglio laser dei metalli a piattaforma singola. Se disponi di un budget maggiore, puoi scegliere una macchina da taglio laser a fibra completamente chiusa.
Materiale
Scegli il laser cutter giusto in base al materiale che vuoi tagliare. Se tagli frequentemente il metallo, la macchina per il taglio laser dei metalli in fibra è la scelta migliore, come il taglio di ferro, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ecc. A causa della particolarità del materiale stesso, ciò porterà a un funzionamento instabile e allo spegnimento automatico distruttivo durante l'elaborazione e persino causare gravi danni al laser e ridurne la durata. È inoltre necessario considerare lo spessore del materiale. Assicurati che la macchina che scegli sia adatta alle tue esigenze di materiale.
Potenza e capacità
Le macchine con potenza maggiore possono generalmente tagliare materiali più spessi e avere velocità di taglio più elevate. Controlla le capacità specifiche della macchina, come il suo spessore massimo per il taglio inclinato o il taglio 3D. Attualmente, molte macchine laser per il taglio della fibra hanno raggiunto i 60,000w, il che può soddisfare le esigenze di taglio della maggior parte degli spessori.
Area di taglio e dimensioni del letto
Determinare l'area di taglio e le dimensioni del letto necessarie per la vostra applicazione. Assicurati che la macchina sia in grado di gestire le dimensioni del materiale che desideri elaborare. L'area di lavoro più comune è 3050*1530 mm, che è ciò che spesso chiamiamo la macchina per il taglio laser dei metalli modello 3015. Altri modelli: 4020, 6025, 6020, ecc.
Velocità di taglio ed efficienza
Valutare la velocità di taglio e l'efficienza della macchina. Velocità di taglio più elevate aumentano la produttività riducendo i tempi di produzione. per estendere i tempi di produzione. Per migliorare l'efficienza, cerca una macchina da taglio laser a fibra con funzioni automatiche, che ti farà risparmiare molto tempo e costi di manodopera.
Precisione e accuratezza
La precisione e l'accuratezza delle macchine laser per il taglio della fibra sono dovute principalmente ai servomotori e alle guide lineari, che possono fornire un taglio preciso e accurato. Ti consigliamo inoltre di verificare la ripetibilità e i livelli di tolleranza della macchina.
Software e sistema di controllo
Per semplificare la tua produzione, cerca macchine da taglio laser a fibra con software e sistemi intuitivi. Molti sistemi di macchine da taglio laser a fibra CNC utilizzano tutti il sistema di controllo CYPCUT, che è un insieme di software sviluppato appositamente per l'industria del taglio laser. È facile da usare, ricca di funzioni e adatta a diverse tecniche di lavorazione.
Manutenzione e supporto
Ti consigliamo inoltre di considerare i requisiti di manutenzione della macchina e la disponibilità di assistenza tecnica. Verificare se il produttore o il fornitore fornisce formazione, manutenzione e supporto per i pezzi di ricambio. Ciò ti aiuterà a risparmiare molto tempo e costi inutili.
Guida alla manutenzione delle taglierine laser a fibra allegata
Manutenzione del sistema di raffreddamento
L'acqua nel refrigeratore deve essere sostituita regolarmente e la frequenza di sostituzione generale è di un mese. Il refrigeratore funge da circolazione dell'acqua per raffreddare il laser e altre parti dell'apparecchiatura. L'uso a lungo termine dell'acqua ridurrà la qualità dell'acqua, formerà facilmente incrostazioni, bloccherà i canali dell'acqua, ridurrà il flusso d'acqua e ridurrà l'effetto di raffreddamento. Pertanto, i cambi d’acqua regolari diventano una priorità. Cerca di scegliere il più possibile acqua distillata. Se non ci sono le condizioni, puoi anche scegliere l'acqua deionizzata. Diverse macchine di taglio laser hanno requisiti diversi per la qualità dell'acqua, quindi è necessario utilizzare acqua che soddisfi gli standard, altrimenti l'uso a lungo termine di acqua scadente causerà incrostazioni all'interno del laser.
Manutenzione del sistema di rimozione della polvere
L'uso a lungo termine della ventola accumulerà una grande quantità di polvere solida al suo interno, provocando un forte rumore da parte della ventola e non favorisce lo scarico e la deodorizzazione. Quando la potenza di aspirazione del ventilatore è insufficiente e lo scarico dei fumi non è omogeneo, spegnere prima l'alimentazione, rimuovere i condotti di aspirazione e uscita del ventilatore, rimuovere la polvere interna, quindi capovolgere il ventilatore e tirare le pale interne fino a quando si allentano. Pulirlo e installare la ventola.
Manutenzione del sistema ottico
Nel processo di pulizia delle lenti, l'unico scopo è rimuovere i contaminanti dalle lenti anziché causare ulteriore contaminazione e danni alle lenti. Per raggiungere questo obiettivo, spesso si dovrebbe adottare un approccio a rischio relativamente basso. Innanzitutto, utilizzare un palloncino per eliminare i galleggianti sulla superficie del componente, in particolare le lenti con minuscole particelle e fiocchi sulla superficie. Questo passaggio è necessario. Ma non utilizzare aria compressa sulla linea di produzione, poiché l'aria conterrebbe gocce d'olio e d'acqua, che aumenterebbero la contaminazione delle lenti. Il secondo passo è pulire delicatamente le lenti con acetone. Questo tipo di acetone è quasi anidro, il che riduce il rischio di contaminazione delle lenti. Il batuffolo di cotone deve essere immerso nell'acetone e la lente deve essere pulita sotto una luce e mossa con un movimento circolare. I bastoncini di cotone devono essere sostituiti quando si sporcano. La pulizia deve essere eseguita in una sola volta per evitare strutture frastagliate.
Manutenzione del sistema di azionamento
In una macchina da taglio laser a fibra completamente chiusa, il sistema di trasmissione è equivalente alle mani e ai piedi umani. Il sistema di trasmissione influisce direttamente sul normale funzionamento e sulla durata dell'apparecchiatura. Le macchine da taglio laser produrranno fumo e polvere durante il processo di taglio a lungo termine. Il fumo fine e la polvere entreranno nell'apparecchiatura attraverso il coperchio antipolvere e aderiranno al telaio del binario di guida e il loro accumulo a lungo termine aumenterà le dimensioni dei denti del binario. La guida a cremagliera è un accessorio di precisione e, se indossata per lungo tempo, causerà danni al cursore e agli ingranaggi. Pertanto, il telaio della guida deve essere pulito regolarmente. Dopo aver pulito la polvere attaccata alla cremagliera della guida, ungere la cremagliera con grasso e lubrificare la guida con olio lubrificante.
Attrezzatura di produzione
L'immagine qui sotto è la nostra attrezzatura di produzione:
Guida definitiva
D: Un dispositivo di taglio laser a fibra richiede un alloggiamento chiuso?
R: I laser a fibra possono essere acquistati come macchine aperte o chiuse. Poiché i laser a fibra emettono raggi potenzialmente dannosi, dovrebbero essere racchiusi entro determinati livelli di classificazione per prevenire rischi per la sicurezza. Se il tuo laser a fibra è racchiuso all'interno della macchina, non devi preoccuparti di questo.
D: Quali sono i fumi prodotti dai laser cutter a fibra chiusa?
R: Il "fumo" aereo prodotto durante il processo di taglio laser è in realtà una nuvola di particelle di polvere estremamente fini, inferiori a 10 micron, che possono essere inalate nei polmoni e mettere in pericolo la salute dei lavoratori.
D: Come ventilare una macchina da taglio laser chiusa?
R: È sufficiente far scorrere il tubo flessibile attraverso la porta di scarico del sistema laser e serrare la fascetta stringitubo. È fondamentale utilizzare il tipo corretto di condotto flessibile. Per questa parte del sistema di scarico viene utilizzato solo alluminio. Non utilizzare mai alcun tipo di tubo di plastica, soprattutto uno con una spirale all'interno.
A cosa bisogna prestare attenzione quando si utilizza una macchina da taglio laser a fibra chiusa?
Le persone devono indossare dispositivi di protezione individuale per garantire la propria sicurezza. I produttori dovrebbero inoltre indossare guanti spessi quando utilizzano le macchine per evitare potenziali ustioni.
A cosa bisogna prestare attenzione quando si utilizza una macchina da taglio laser a fibra chiusa?
Le persone devono indossare dispositivi di protezione individuale per garantire la propria sicurezza. I produttori dovrebbero inoltre indossare guanti spessi quando utilizzano le macchine per evitare potenziali ustioni.
D: Il laser a fibra può danneggiare gli occhi delle persone?
R: Sì, i laser a fibra irradiano nello spettro infrarosso, invisibile all'occhio umano. L'intensa radiazione laser a fibra rientra nello spettro visibile ma è invisibile agli esseri umani ed è particolarmente pericolosa per gli occhi.
D: Qual è l'aspettativa di vita di un laser a fibra chiuso?
R: A differenza dei laser a CO2, nei laser a fibra non sono presenti ventilatori o parti mobili. Pertanto, i laser a fibra non richiedono manutenzione aggiuntiva. La durata operativa di un laser a fibra è determinata dalla durata della pompa laser a diodi, stimata in 100,000 ore.
D: I fumi prodotti dalle macchine da taglio laser a fibra chiuse sono tossici?
R: I laser cutter producono fumi, vapori e particelle altamente tossici dal substrato. I contaminanti atmosferici possono danneggiare i macchinari e nuocere alla salute. I controlli tecnici devono essere implementati prima dell'uso e i materiali devono essere compatibili con l'apparecchiatura.
D: Quanta ventilazione richiede una macchina da taglio laser a fibra chiusa?
R: Il produttore consiglierà uno scarico valutato utilizzando due variabili: volume d'aria spostato (CFM) e pressione dell'aria (pressione statica). Il produttore del laser specificherà che la ventola di scarico necessaria deve essere una ventola da 400 CFM a 6 pollici di pressione.
D: È possibile utilizzare una macchina da taglio laser chiusa in ambienti interni?
R: È possibile utilizzare un laser cutter chiuso in ambienti chiusi se si dispone di un sistema di ventilazione adeguato. Qualunque sia il materiale che si sta tagliando o incidendo con il laser, si creano fumi che devono essere rimossi dalla cabina laser in modo rapido e sicuro.
D: Quanto durano i laser a fibra chiusa?
R: La durata generale di una macchina da taglio laser a fibra è di circa 100,000 ore. Tuttavia, questo ciclo varia da macchina da taglio laser a fibra a macchina da taglio laser a fibra. Ciò accade perché il tempo medio tra i guasti (MTBF) varia a seconda della macchina di taglio laser a fibra.
D: Qual è il migliore, il laser CO2 o il laser a fibra chiusa?
R: Se desideri marcare il metallo, dovrai acquistare un laser a fibra sigillata. Se vuoi marcare materiali organici come tessuti, legno o cartone, un laser CO2 è la scelta migliore. Se la tua applicazione è il taglio laser dei metalli, molto probabilmente avrai bisogno di un laser a fibra CW (onda continua) ad alta potenza.
D: Qual è la differenza tra laser a infrarossi e laser a fibra chiusa?
R: I laser a infrarossi (IR), come i laser a fibra chiusa, sono laser a stato solido che utilizzano diodi laser per generare luce. Tuttavia, a differenza dei laser a fibra, non utilizza fibre ottiche ma si affida all’aria come mezzo. Il diodo genera luce che viene poi riflessa da un riflettore e fatta convergere mediante una lente convessa.
D: Quali sono i principali pericoli delle macchine da taglio laser chiuse?
R: I pericoli associati ai laser cutter includono il rischio di incendio e la produzione di prodotti di combustione pericolosi e/o irritanti. Macchine da taglio laser I laser ad alta potenza possono causare danni agli occhi e alla pelle, quindi devono essere contenuti all'interno della macchina da taglio.
D: Quanto ossigeno utilizzano i laser a fibra chiusa?
R: In termini di consumi l'ossitaglio richiede una pressione di 2 bar ed un consumo di circa 10 m3/h. Il taglio ad azoto richiede una pressione di 22/30 bar ed un consumo di circa 40-60/120 m3/h. La velocità di taglio del laser ad azoto è del 30% più lenta rispetto al taglio laser ad ossigeno.
D: I laser cutter chiusi producono fumo?
R: Sì, in sostanza, quando un raggio laser interagisce con vari materiali, emette vapori chimici, aerosol o fumo. Il Laser Safety Council spiega come le alte temperature causano l'espansione dell'aria circostante durante il taglio.
D: Una macchina da taglio laser chiusa consuma molta energia?
R: Ad esempio, se la potenza del laser di un'apparecchiatura laser chiusa è di 80 watt, il tempo di lavoro medio è di due giorni, di cui la prima metà utilizza la capacità totale e la seconda metà la metà. Pertanto, otterremo un consumo energetico stimato di 50 kilowatt all'ora.
D: Le macchine da taglio laser chiuse richiedono l'assistenza dell'ossigeno?
R: Sì, l'ossigeno è il gas di assistenza attivo standard utilizzato per il taglio laser di acciaio dolce e al carbonio. Viene anche chiamato gas da taglio. Durante il taglio con ossigeno, il materiale viene riscaldato dal raggio laser alla temperatura di accensione, brucia e vaporizza.
Essendo uno dei produttori e fornitori di taglierine laser a fibra chiusa più professionali in Cina da oltre 15 anni, siamo caratterizzati da un buon servizio e consegne puntuali. Ti assicuriamo di acquistare una taglierina laser a fibra chiusa personalizzata a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica.
Cutter laser chiuso per l'attrezzatura di rivestimento, Cutter laser in fibra chiusa per sistemi di raffreddamento laser, Cutter laser in fibra chiusa per lenti laser