
Taglierina laser per metalli
Itech Group è stata fondata nel 2003, è una società high-tech con sviluppo, progettazione, produzione, manutenzione e marketing di macchine laser CNC. Impegnata nella ricerca e sviluppo della tecnologia CAD/CAM con la collaborazione dello Shandong Mechanical Institute, Itech gode di un rapido sviluppo e dispone di un sistema di professionalità e servizio di alto livello.
Supportati da una rete di vendita e marketing forte e intraprendente, nonché da team di supporto tecnico ben addestrati e impegnati a fornire ai nostri partner il miglior servizio possibile.
La soddisfazione dei clienti è il nostro obiettivo più grande. Offriamo un servizio 365 giorni e 24 ore su 24, inclusa progettazione, installazione, formazione, manutenzione, ecc. Il nostro tempo di risposta è di 12 ore e la soluzione in 2-4 giorni per i clienti internazionali, 6 ore e {{ 5}}giorni per i clienti domestici. Forniamo servizi di prevendita e di vendita intermedia con il nostro responsabile vendite professionale con il modello ONE-TO-ONE, per il servizio post-vendita abbiamo un ingegnere che parla inglese anche con il modello ONE-TO-ONE.
Perché scegliere noi
Varietà di prodotti
Siamo in grado di fornire ai clienti macchine da taglio laser a fibra, macchine da taglio al plasma, macchine da taglio laser per lastre metalliche, macchine da taglio laser per piastre e tubi, macchine da taglio laser per tubi, macchine da taglio laser a fibra chiuse e altri prodotti. Possono essere utilizzati per tagliare una varietà di piastre e tubi.
Ricca esperienza di mercato
I nostri prodotti sono venduti in oltre 120 paesi e regioni tra cui Stati Uniti, Canada, Australia, Europa, Sud-Est asiatico e Africa. Allo stesso tempo, abbiamo fornito servizi OEM a più di 30 produttori.
Servizio professionale
Forniamo un servizio 24-orario, 365 giorni all'anno, che comprende progettazione, installazione, formazione e manutenzione. Forniamo servizi di prevendita e di metà vendita in un modello individuale da parte di responsabili delle vendite professionisti. Per il servizio post-vendita disponiamo anche di ingegneri di lingua inglese in un modello individuale.
Molteplici riconoscimenti
Nel 2013, la nostra azienda ha ricevuto il titolo di "Impresa di produzione di macchine per la lavorazione del legno avanzata" dalla China Machinery Industry Association. Nel 2016, siamo stati classificati come "Service Star del settore del commercio internazionale" dall'Organizzazione provinciale del commercio internazionale dello Shandong.
Macchina per il taglio laser in fibra di lamiera e tubi in acciaio
La tagliatrice laser a fibra per piastre e tubi in acciaio adotta un laser a fibra di alta qualità. È controllato da un sistema numerico automatico. Questa macchina ad alta tecnologia è una combinazione di taglio laser e macchina CNC automatica. Questa combinazione perfetta garantisce alta velocità, precisione, efficienza e basso costo. Pertanto, è la macchina da taglio preferita per la lavorazione in batch di materiali metallici.
Macchina da taglio laser per metalli in fibra 3000w
Il prezzo della macchina da taglio laser per metalli in fibra 3000w adotta un laser in fibra di alta qualità. È controllato da un sistema numerico automatico. Questa macchina ad alta tecnologia è una combinazione di taglio laser e macchina CNC automatica. Questa combinazione perfetta garantisce alta velocità, precisione, efficienza e basso costo. Pertanto, è la macchina da taglio preferita per la lavorazione in batch di materiali metallici.
Macchina da taglio laser a fibra per taglio metalli 2000w 3000w
Il produttore di macchine per il taglio laser in fibra per taglio metalli da 2000w 3000w adotta un laser in fibra di alta qualità. È controllato da un sistema numerico automatico. Questa macchina ad alta tecnologia è una combinazione di taglio laser e macchina CNC automatica. Questa combinazione perfetta garantisce alta velocità, precisione, efficienza e basso costo. Pertanto, è la macchina da taglio preferita per la lavorazione in batch di materiali metallici.
La taglierina laser per metalli adotta un laser a fibra di alta qualità. Il motore è azionato in modo sincrono e la trave in lega ad alta resistenza garantisce la precisione del taglio. L'intera attrezzatura è dotata di un sistema di controllo del taglio laser dedicato. Regola automaticamente la messa a fuoco seguendo il pezzo in lavorazione per garantire qualità e precisione di taglio. Allo stesso tempo, è dotato di un efficiente sistema di rimozione della polvere per creare un buon ambiente di lavoro. Riduce il rumore ed è sicuro da usare.
Il laser cutter in acciaio adotta un laser a fibra di alta qualità. È controllato da un sistema numerico automatico. Questa macchina ad alta tecnologia è una combinazione di taglio laser e macchina CNC automatica. Questa combinazione perfetta garantisce alta velocità, precisione, efficienza e basso costo. Pertanto, è la macchina da taglio preferita per la lavorazione in batch di materiali metallici.
Macchine da taglio laser a fibra
La macchina da taglio laser a fibra utilizza un generatore laser a fibra come sorgente luminosa. Il raggio laser ha un'elevata densità di energia e una sorgente luminosa stabile e affidabile. Può essere utilizzato per il taglio piano o il taglio tridimensionale. La velocità di taglio è elevata e i bordi sono puliti e lisci. È ampiamente utilizzato nel taglio e nella lavorazione dei metalli.
Macchine da taglio laser a fibra
La macchina per il taglio laser CNC della lamiera adotta un laser a fibra di alta qualità. È controllato da un sistema numerico automatico. Questa macchina ad alta tecnologia è una combinazione di taglio laser e macchina CNC automatica. Questa combinazione perfetta garantisce alta velocità, precisione, efficienza e basso costo. Pertanto, è la macchina da taglio preferita per la lavorazione in batch di materiali metallici.
Macchina per piastre di taglio laser a fibra
Può soddisfare i requisiti di lavorazione dei componenti della maggior parte dei settori ed è stato ampiamente utilizzato nella decorazione domestica, nelle parti elettroniche, nell'hardware meccanico, nella nuova energia, nei LED, nelle automobili e in altri settori.
Macchina per il taglio laser dei metalli a doppio tavolo
Lo scambio rapido tra due piattaforme migliora notevolmente l'efficienza del lavoro. Lo scambio di piattaforme è controllato dal sistema.
Cos'è il taglio laser per metalli
Nel settore della lavorazione meccanica, il taglio laser dei metalli è un importante processo di produzione sottrattiva che prevede l'utilizzo di un raggio laser ad alta potenza per tagliare diversi tipi di metalli con precisione e accuratezza. Il raggio laser viene focalizzato sul materiale, sciogliendolo o vaporizzandolo e creando un taglio netto e preciso. Poiché il taglio laser è un processo preciso e accurato, può facilmente creare parti con dettagli complessi.
Flessibilità
Il taglio laser non necessita di attrezzature o di uno scambio di utensili per ottenere tagli separati. Non richiedono utensili duri, il che significa che non è necessario cambiare utensile o affilarlo tra un taglio e l'altro. Inoltre, la configurazione con cui inizi è la stessa che puoi utilizzare per tagliare una varietà di forme con lo stesso spessore del materiale. Le macchine da taglio laser sono flessibili e possono realizzare tagli complessi senza costosi tempi di inattività o inefficienze, anche in grandi cicli di produzione.
Precisione
La precisione è un altro vantaggio offerto dal taglio laser. Rispetto ad altri metodi di taglio, il taglio laser può produrre tagli con un margine di errore più piccolo, con una precisione di +/-0,1 mm. Ciò consente ai produttori di creare parti altamente precise senza la necessità di servizi secondari. In alcuni casi, questa elevata precisione significa anche che non sono necessarie tolleranze aggiuntive.
Versatilità
Alcune macchine da taglio laser sono dotate di strati multiasse. Questo meccanismo consente loro di tagliare un'ampia gamma di disegni e forme personalizzati. Inoltre, possono tagliare materiali di tutti i diversi tipi e spessori, inclusi altri metalli e leghe. Queste macchine sono in grado di tagliare con facilità anche le strutture più complesse.
Coerenza
Poiché i laser cutter sono estremamente precisi e in grado di lavorare con una varietà di materiali, possono creare parti e assiemi accurati e ripetibili. Puoi assicurarti che i tagli saranno esattamente gli stessi dalla prima parte uscita dalla macchina fino alla millesima parte. Ciò aiuta i produttori a creare più copie dello stesso prodotto, della stessa qualità e in un flusso di produzione coerente.
Velocità
Il taglio laser, oltre ad essere preciso e affidabile, può essere eseguito molto più rapidamente rispetto ad altri metodi di taglio (soprattutto quelli tradizionali e meccanici). Questo vantaggio è particolarmente utile nel caso di tagli più complessi.
Automazione
L’uso del taglio laser richiede inoltre poca manodopera o intervento umano per funzionare correttamente. Grazie ai progressi tecnologici, le macchine da taglio laser sono ora altamente automatizzate. Al giorno d'oggi, la maggior parte delle macchine sono compatibili con programmi CAD/CAM CNC, macchine di alimentazione e trasportatori di follow-up, che ne migliorano la velocità, la precisione e la coerenza. Anche se hanno ancora bisogno di operatori esperti per garantire sicurezza, taglio adeguato e qualità, ora c’è poco bisogno di lavoro manuale durante l’intero processo. Quindi anche il taglio laser ha costi inferiori rispetto ad altri metodi.
Requisiti di finitura ridotti
Poiché i laser cutter sono macchine altamente precise, tendono a lasciare meno imperfezioni superficiali (come le sbavature). I bordi realizzati dai sistemi di taglio laser sono lisci e le eventuali sbavature che lasciano sono piccole e facili da rimuovere.
Taglio senza contatto
Quando si utilizza una macchina da taglio laser, solo il raggio focalizzato entra in contatto con il pezzo in lavorazione. Pertanto, a differenza delle macchine meccaniche, vi è meno attrito e forza che potrebbero usurare gli utensili di taglio laser. Inoltre, poiché si tratta di un processo senza contatto, si verificano meno distorsioni, deformazioni, lacerazioni e altri problemi comuni ai metodi meccanici.
Consumo energetico
L’efficienza e la velocità del taglio laser comportano anche un consumo complessivo di energia inferiore rispetto ad altri metodi di taglio. In genere, le macchine da taglio laser utilizzano circa 10 kW di potenza in una sessione di taglio. Rispetto ai 50kW di potenza media di altre macchine da taglio, il taglio laser è più efficiente dal punto di vista energetico da una frana. L'utilizzo di una macchina per il taglio laser è un ottimo modo per ridurre il consumo energetico del tuo progetto di produzione e rendere il processo più efficiente in termini di costi.
Tipi di taglierina laser per metalli
Taglierine laser fibra
I laser a fibra sono noti per produrre raggi più stretti, fornendo così circa il quadruplo della potenza effettiva per la stessa energia di uscita del laser. Funzionano più velocemente e con maggiore precisione rispetto ai loro omologhi a CO2. Il taglio laser a fibra presenta costi operativi inferiori grazie all’efficienza elettrica e alla struttura a stato solido, ma richiede più gas di protezione azoto nel processo di taglio. Sono adatti per tagli di alta precisione su parti metalliche più sottili.
Taglierine laser CO2
I laser cutter CO2 offrono una larghezza del raggio di taglio più ampia e sono capaci di una maggiore potenza del dispositivo. Sono più adatti per tagli di precisione inferiore su parti più spesse. Il costo iniziale delle apparecchiature (CAPEX) per i laser a CO2 è inferiore a quello dei laser a fibra, ma i costi operativi (OPEX) sono più elevati per lunghezza di taglio.
Applicazione della taglierina laser per metalli
Lamiera automobilistica
Le tradizionali procedure di lavorazione della lamiera sono complesse e la precisione di taglio è bassa, la velocità è lenta e la qualità non è uniforme. La macchina per il taglio laser ha un elevato grado di flessibilità, tagliando la lamiera in modo accurato e rapido, con buona qualità e senza usura degli utensili, il che migliora l'utilizzo dei materiali e realizza una lavorazione efficiente.
Armadio del telaio
Compresi armadi di rete, armadi elettrici, scatole di distribuzione, ecc. L'efficienza di taglio tradizionale a superficie piana è bassa e la precisione di taglio è difficile da garantire. Tuttavia, la macchina da taglio laser non può accettare lavorazioni standardizzate per lamiere sottili, con taglio efficiente e produzione breve cerchio, può migliorare la velocità di taglio e risparmiare efficacemente il costo della manodopera e del tempo.
Macchine agricole
Le tradizionali tecniche di produzione delle parti in lamiera sono complicate e l'efficienza produttiva è bassa. Mentre la macchina da taglio laser è profondamente amata dagli utenti con una serie di caratteristiche come alta precisione, alta efficienza e taglio preciso. L'uso della macchina da taglio laser può far risparmiare notevolmente sui costi dello stampo, produzione flessibile, può adattarsi a varie lastre e grafiche; elevata precisione di taglio, soddisfa pienamente i requisiti di produzione di alta qualità delle macchine agricole, massimizza il tasso di utilizzo delle piastre e risparmia sui costi di produzione, risparmia tempo ed è efficiente.
Industria pubblicitaria
Comprende principalmente caratteri metallici, teste di porte, vari espositori, insegne e altri prodotti. La macchina da taglio laser offre taglio flessibile, velocità elevata e prodotti finiti di qualità, senza la necessità di rettifica secondaria. Può adattarsi perfettamente a caratteri personalizzati di varie forme, con ciclo produttivo breve, che rende più facile conquistare il favore di clienti e consumatori.
Attrezzature per il fitness
Con lo sviluppo e la divulgazione del concetto di sport, la domanda di strutture per il fitness comunitario e di attrezzature da palestra è gradualmente aumentata. Per far fronte al taglio dei metalli di un gran numero di tubi e tubazioni, l'utilizzo della macchina per il taglio laser a fibra ha notevolmente migliorato l'efficienza produttiva, consentendoci di soddisfare facilmente le esigenze degli ordini.
Stoviglie
Con il miglioramento del tenore di vita delle persone, sempre più persone cercano utensili da cucina squisiti e di alta qualità. Il metodo di taglio tradizionale è singolo, con velocità di taglio lenta e produzione di bassa qualità. Mentre la macchina da taglio laser può realizzare il taglio in lotti di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio e altri metalli, con velocità elevata, buona qualità, rendimento elevato e produzione personalizzata in base alle esigenze dell'utente.
Come funziona la taglierina laser per metalli
I raggi laser hanno un'intensità molto elevata, una sola lunghezza d'onda e un colore. In una tipica macchina laser a CO2, questa lunghezza d'onda genera un raggio infrarosso che non è visibile all'occhio umano. Il raggio può essere fatto rimbalzare in diverse direzioni da diversi specchi o piegatori di raggio prima di concentrarsi sulla lastra. Il raggio laser focalizzato passa attraverso il foro dell'ugello prima di iniziare la lavorazione della lamiera. Attraverso questo foro dell'ugello scorre anche un gas compresso, come ossigeno o azoto.
La forma del punto focale e l'intensità dell'energia in quel punto devono essere focalizzate con precisione affinché il taglio sia consistente e perfettamente rotondo. Quando si taglia il metallo, il raggio laser scioglie semplicemente il materiale e l'azoto ad alta pressione viene utilizzato per soffiare il metallo fuso fuori dalla fessura.
Il laser cutter sposta la testa di taglio laser sulla lamiera seguendo la forma desiderata, permettendole così di tagliare il pezzo dalla lamiera. Il sistema di controllo capacitivo dell'altezza consente una distanza molto precisa tra il pezzo e la punta dell'ugello. Questa distanza è importante perché determina dove posizionare il punto AF rispetto alla superficie della lastra. La qualità del taglio viene influenzata alzando e abbassando il punto focale appena sopra la superficie della piastra, la superficie o appena sotto la superficie.
Numerosi altri parametri influiscono sulla qualità del taglio e solo se tutti i parametri vengono controllati correttamente il taglio laser è un processo di taglio coerente, affidabile e molto preciso.
Componenti della taglierina laser per metalli




Parte del letto della macchina:Il basamento della macchina da taglio laser, la parte meccanica che realizza il movimento degli assi X, Y e Z, inclusa la piattaforma di lavoro di taglio. Viene utilizzato per posizionare il pezzo da tagliare e può muoversi correttamente e con precisione secondo il programma di controllo, solitamente azionato da un servomotore.
Generatore laser:Un dispositivo che genera una sorgente di luce laser. Per le applicazioni di taglio laser, ad eccezione di alcune occasioni in cui vengono utilizzati laser a stato solido YAG, la maggior parte utilizza laser a gas CO2 o laser a fibra con elevata efficienza di conversione elettro-ottica ed elevata potenza di uscita. Poiché il taglio laser richiede un fascio di qualità elevata, non tutti i laser possono essere utilizzati per il taglio. La modalità gaussiana è adatta per meno di 1500 W, la modalità di ordine basso per laser ad anidride carbonica da 100 W-3000W e la modalità multipla superiore a 3000 W.
Percorso ottico esterno:Specchio rifrattore, utilizzato per guidare il laser nella direzione richiesta. Per evitare guasti al percorso del raggio, tutti gli specchi dovrebbero essere protetti da coperture protettive e dovrebbe essere introdotto gas protettivo pulito a pressione positiva per proteggere gli specchi dalla contaminazione. Un set di lenti ben performante focalizzerà un raggio senza angolo di divergenza in un punto infinitamente piccolo. Generalmente viene utilizzato un obiettivo con lunghezza focale di 5,0-pollici. Le lenti da 7,5" sono disponibili solo per materiali con spessore superiore a 12 mm.
Sistema di controllo numerico:Controlla il basamento della macchina per realizzare il movimento degli assi X, Y e Z e controlla anche la potenza di uscita del laser.
Alimentazione regolata:Connesso tra laser, macchine utensili CNC e sistemi di alimentazione. Svolge principalmente il ruolo di prevenire interferenze esterne sulla rete.
Testa di taglio:Comprende principalmente parti come cavità, supporto della lente di messa a fuoco, specchio di messa a fuoco, sensore capacitivo e ugello del gas ausiliario. Il dispositivo di azionamento della testa di taglio viene utilizzato per azionare la testa di taglio in modo che si muova lungo l'asse Z secondo il programma ed è composto da un servomotore e parti di trasmissione come un'asta a vite o un ingranaggio.
Tavolo operatorio:Utilizzato per controllare il processo di lavoro dell'intero dispositivo di taglio.
refrigeratore:Utilizzato per raffreddare il generatore laser. Il laser è un dispositivo che converte l'energia elettrica in energia luminosa. Ad esempio, il tasso di conversione del laser a gas CO2 è generalmente del 20% e l'energia rimanente viene convertita in calore. L'acqua di raffreddamento elimina il calore in eccesso per mantenere il corretto funzionamento del generatore laser. Il refrigeratore raffredda inoltre il riflettore esterno del percorso ottico e lo specchio di focalizzazione della macchina utensile per garantire una qualità di trasmissione del raggio stabile e prevenire efficacemente la deformazione o lo scoppio della lente a causa della temperatura eccessiva.
Bombola del gas:Compresa la bombola del gas del mezzo di lavoro e la bombola del gas ausiliario della macchina da taglio laser, che vengono utilizzate per integrare il gas industriale per l'oscillazione del laser e il gas ausiliario per l'alimentazione della testa di taglio.
Compressore d'aria, serbatoio di stoccaggio dell'aria:Fornire e immagazzinare aria compressa.
Essiccatore e filtro per il raffreddamento dell'aria:utilizzato per fornire aria pulita e asciutta al generatore laser e al percorso del raggio per mantenere il percorso e il riflettore funzionanti normalmente.
Aspiratore di polveri di scarico:Aspirare il fumo e la polvere generati durante la lavorazione e filtrarli, in modo che lo scarico dei gas di scarico soddisfi gli standard di protezione ambientale.
Scaricatore di scorie:Rimuovere il materiale residuo e gli scarti generati durante la lavorazione.
Come mantenere la taglierina laser per metalli
Controllare l'uscita dell'aria per rimuovere la polvere e pulire i detriti e altri contaminanti per impedire che blocchino la ventilazione della macchina.
Devi fare lo stesso con i filtri che collegano e forniscono gas alla macchina. È una buona idea controllare e rimuovere l'acqua e altri tipi di accumuli di detriti che possono bloccare il filtro.
L'uso quotidiano può causare l'allentamento graduale di alcune viti. Per questo motivo, sarà utile controllare le viti della tua macchina per il taglio laser, in particolare la staffa del paraurti e quelle attorno alla staffa dell'interruttore di corsa, se si allentano. Se lo sono, stringeteli.
Individuare lo schermo del filtro della ventola di ventilazione del quadro elettrico della macchina. Poiché il filtro ha lo scopo di impedire alla polvere di entrare nei pannelli e di gestire la temperatura, è necessario pulirli per garantire un flusso d'aria adeguato nella macchina.
Il funzionamento regolare della macchina per il taglio laser può causare l'accumulo di molti tipi di detriti sulla guida. Ogni settimana puoi controllare e pulire i detriti che potrebbero rimanere incastrati nella cavità delle guide. Ciò garantirà un movimento fluido, prolungherà la vita del binario e assicurerà che la luce laser sia puntuale.
Una volta alla settimana è utile verificare se la macchina è ancora in piano sul terreno. Ricordare che il funzionamento costante potrebbe fargli compiere piccoli movimenti di tanto in tanto. La causa di questi leggeri movimenti della macchina è solitamente il movimento della testa laser o del basamento. Nel corso del tempo, tutto ciò può sommarsi e disallineare l'intera macchina e potrebbe influenzare il raggio laser.
Per quanto riguarda il movimento, una corretta manutenzione significa lubrificare le viti e le guide dei punti dell'asse x e dell'asse y (anche dell'asse z). Ciò riduce l'attrito lungo le viti e le guide degli assi. Inoltre, prolungherà la vita operativa della vostra macchina.
Controllare anche le lenti di messa a fuoco e pulirle regolarmente. Ciò può contribuire a migliorare la qualità del raggio laser. Se la tua lente di messa a fuoco è pulita, contribuisci anche a prevenire costose riparazioni in futuro.
Effettuare un controllo visivo degli specchi nel tubo del laser per assicurarsi che siano puliti e privi di contaminanti. Se non sono riparabili per qualsiasi macchina utensile, sostituirli immediatamente prima di utilizzare nuovamente la macchina.
Guarda il filtro dell'unità di essiccazione del gas del tuo laser. Ricorda che il colore normale di questo filtro è blu. Se è di qualsiasi altro colore, sostituiscilo immediatamente.
Breve storia del taglio laser dei metalli
Nel 1965, il Western Electric Engineering Research Center iniziò a utilizzare la tecnologia di taglio laser per la perforazione di matrici diamantate. Poco dopo, gli scienziati hanno creato il metodo di taglio laser con anidride carbonica. Questo progresso ha aumentato la versatilità del taglio laser. Lo sviluppo di laser in grado di tagliare metalli come l’acciaio dolce è stato fondamentale per l’adozione di massa della tecnologia.
Nel 1969, Boeing fu la prima azienda a impiegare commercialmente il taglio laser a gas. I dipendenti di questa azienda hanno scritto un articolo discutendo principalmente il concetto di utilizzo di un laser ad anidride carbonica per tagliare titanio, Hastelloy e ceramica. Questo documento ha portato allo sviluppo del taglio laser multiraggio e Boeing ha iniziato a utilizzare i raggi laser come metodo di taglio efficiente sulle sue linee di produzione.
Durante gli anni '70, Western Electric iniziò la produzione in serie di macchine da taglio ampiamente utilizzate nel settore aerospaziale.
Durante gli anni '80 divenne comune l'uso del taglio laser a gas. Durante questo periodo, si stima che fossero in servizio 20.000 laser cutter industriali. Il taglio laser ha cambiato in una certa misura le industrie manifatturiere e il loro sviluppo ha segnato l’inizio di una nuova rivoluzione industriale.
Nel 1979, Prima Industrie di Collegno, Italia, ha sviluppato un processo di taglio laser 3D che ha ampliato notevolmente i possibili usi della tecnologia di taglio laser. La potenza del laser è ora ampiamente utilizzata in diversi settori, in particolare nella produzione di veicoli.
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